一、設(shè)備主要功能
供瓶→灌裝→理蓋→上蓋→旋蓋→收瓶（或輸出瓶）

二、主要技術(shù)參數(shù)
1．灌裝范圍及生產(chǎn)能力：2-20ml、30-40瓶/分；
2．灌裝精度：≤±2%
3．電源：220V/380V 50Hz；其它電源可定制
4．用電總功率：≤1.2kw
5．壓縮空氣壓力：0.4-0.6MPa；用量5-10L/min
6．總重：≤500kg
7．外形尺寸：見(jiàn)示意圖

三、 基本性能特點(diǎn)
1．按鈕式操作平臺(tái)
2．主機(jī)變頻調(diào)速，自動(dòng)顯示當(dāng)前工作頻率
3．灌裝量各套泵組可整體調(diào)整，也可單套泵組進(jìn)行微調(diào)
4．進(jìn)瓶輸送線(xiàn)上無(wú)瓶停機(jī)，有瓶自動(dòng)啟動(dòng)
5．灌裝頭備有真空回吸裝置，以保證每個(gè)瓶灌裝液位一致
6．上蓋采用掛蓋機(jī)構(gòu)，無(wú)瓶不上蓋
7．采用扭力可調(diào)旋蓋頭，蓋子旋緊達(dá)到一定扭力時(shí)，自動(dòng)打滑裝置，確保旋緊度一致

四、可選性能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)（客戶(hù)群）
1．觸摸屏式操作平臺(tái)，屏上顯示當(dāng)前生產(chǎn)產(chǎn)量，伺服驅(qū)動(dòng)活塞泵，觸摸屏上方便調(diào)整裝量。
2．瓶身或瓶口不規(guī)則時(shí)，備有卡瓶口對(duì)準(zhǔn)裝置，采用氣缸控制
3．配30 L儲(chǔ)液筒1只，儲(chǔ)液筒內(nèi)浮球上下兩只接近開(kāi)關(guān)+角座閥控制進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)料（儲(chǔ)液筒補(bǔ)料系統(tǒng)需主機(jī)電源打開(kāi)就進(jìn)入補(bǔ)液狀態(tài)，電源關(guān)閉后，不管液位有多少，補(bǔ)液系統(tǒng)需處在關(guān)閉狀態(tài)）
4．卡瓶停機(jī)報(bào)警（進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤(pán)軸上裝有扭力限制裝置，卡瓶時(shí)主機(jī)停機(jī)并報(bào)警，人工解除故障后重新啟動(dòng)）
5．下蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋停機(jī)，有蓋主機(jī)啟動(dòng)（下蓋導(dǎo)軌上有一光眼控制，理蓋機(jī)不停止運(yùn)行）
6．理蓋器內(nèi)無(wú)蓋報(bào)警裝置，人工補(bǔ)蓋后停止報(bào)警，主機(jī)不停
7．配蓋子的提料機(jī)，可以貯存較多蓋子，以便補(bǔ)蓋減少人力，（理蓋器內(nèi)無(wú)蓋子時(shí)需給信號(hào)提料機(jī)補(bǔ)料，理蓋器內(nèi)裝有一接近開(kāi)關(guān)裝置，及時(shí)把信號(hào)傳遞給提料機(jī)）
8．出瓶輸送線(xiàn)上如有未旋蓋的瓶子輸出，配有氣缸剔除裝置（用兩只光纖，一只光纖對(duì)準(zhǔn)瓶身，另一只光纖對(duì)準(zhǔn)瓶口，如兩只光纖同時(shí)檢測(cè)到實(shí)物，瓶子放行，如兩只光纖只有一只光纖照到實(shí)物，那么就有氣缸剔除裝置把瓶子剔除）
9．配不銹鋼防護(hù)門(mén)，門(mén)開(kāi)停機(jī)，門(mén)關(guān)需重新人工啟動(dòng)，門(mén)用無(wú)色透明亞克力制作
10．配備百級(jí)層流裝置，安裝在設(shè)備頂部

江蘇威龍制藥機(jī)械科技股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)威龍科技, 股票代碼:836556），前身為江蘇威龍灌裝機(jī)械有限公司。創(chuàng)辦于2003年，位于長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)常州金壇區(qū)，現(xiàn)有土地12000平米，建有8000平米面積廠(chǎng)房，主要是從事制藥、保健品、食品行業(yè)智能化車(chē)間整體解決方案及落地的交鑰匙工程以及制藥包裝機(jī)械的產(chǎn)品制造、銷(xiāo)售與進(jìn)出口業(yè)務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位。